超硬切削工具の特徴は何ですか?

炭化タングステンは、製造業、特に切削工具の製造で広く使用されている多用途の材料です。これらの切削工具は、その並外れた硬度、耐久性、耐摩耗性で知られています。この記事では、その特徴を探っていきます。 炭化タングステン切削工具 詳細に。

何よりもまず、タングステンカーバイド切削工具は非常に硬いです。炭化タングステンは人類が知る限りダイヤモンドに次ぐ最も硬い材料の 1 つです。この並外れた硬度により、炭化タングステン製の切削工具は、鋼、鋳鉄、ステンレス鋼などの硬い材料を容易に切断することができます。また、タングステンカーバイド切削工具の硬度により、鋭い刃先が長期間維持されるため、頻繁な再研磨や交換の必要性が軽減されます。

タングステンカーバイド切削工具のもう 1 つの注目すべき特徴は、その耐久性です。炭化タングステンは、タングステンと炭素原子で作られた複合材料であり、これらは焼結と呼ばれるプロセスを通じて結合されます。このプロセスにより、変形、欠け、破損に強い、緻密で均質な材料が作成されます。その結果、タングステンカーバイド切削工具は、切削性能や構造的完全性を失うことなく、高い切削力や高温に耐えることができます。

タングステンカーバイド切削工具は、その硬度と耐久性に加えて、優れた耐摩耗性と耐引裂性を備えています。材料を切断する際、刃物とワーク間の摩擦により熱が発生し、時間の経過とともに刃先が摩耗することがあります。ただし、タングステンカーバイドは摩擦係数が低いため、切断時の発熱が少なくなります。この低発熱と材料の高硬度の組み合わせにより、炭化タングステン切削工具は鋭い刃先を長期間維持することができ、結果として工具寿命が延長されます。

さらに、タングステンカーバイド切削工具は優れた熱安定性を示します。使用中に切削工具が加熱すると膨張し、ワークピースの寸法に誤差が生じる可能性があります。ただし、炭化タングステンは熱膨張係数が低いため、高温条件下でも寸法が安定しています。この熱安定性により、炭化タングステン切削工具は一貫して正確かつ正確な切削を行うことができ、厳しい公差が必要な用途に最適です。

さらに、炭化タングステン切削工具は耐薬品性に​​優れています。過酷な化学物質や高湿度の環境にさらされた場合でも、耐腐食性と酸化性に優れています。この耐薬品性に​​より、炭化タングステン切削工具の耐久性と寿命がさらに向上し、さまざまな作業条件下でも切削性能を維持できるようになります。

最後に、タングステンカーバイド切削工具は、設計と用途の面で多用途性を備えています。さまざまな切削要件に合わせて、ドリル、エンドミル、リーマー、インサートなど、さまざまな形状やサイズで製造できます。タングステンカーバイド切削工具は、フライス加工、旋削、穴あけ、ねじ切りなどの幅広い機械加工作業に使用できるため、航空宇宙、自動車、製造などのさまざまな業界に適しています。

結論として、タングステンカーバイド切削工具は、その卓越した硬度、耐久性、耐摩耗性、耐引裂性、熱安定性、耐薬品性、多用途性を特徴としています。これらの特性により、炭化タングステン切削工具は優れた切削性能と工具寿命の延長を実現するため、多くの製造用途で推奨されています。